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通风管道厂家来告诉大家工艺与质量控制首先，材料不符合质量要求。

1、现象：板材表面不平整，厚度不均匀，有明显的压痕、裂纹、砂眼、结疤和锈蚀等情况；风管平面下沉，侧面向外凸起。有明显的变形。

2、原因分析：制作风管前，没有对所用材料进行质量检查，没有测量钢板厚度。

3、防治措施：先检查材料出厂合格证书和材料质量证明，然后检查材料外观，测量钢板厚度。

其次，风管翘角、扭曲及弯头角度不准确

1、通风管道厂家认为矩形风管两相对平面不平行、两端面不平行，折角不平直，对角线不相等，咬口不严

2、通风管道厂家认为下料放样不准确，风管相对面两端不平行．相对面的板料长度和宽度不相等。风管的四角处咬口宽度不相等，咬口缝设置部位不对，手工咬口缝用力大小不一样，未采取相应的加固措施。

3、通风管道厂家认为展开下料时，应该对每片板料的长度、宽度严格控制，以及检验对角线，使它们的偏差控制在允许范围内，下料后的板料，应该将风管相对面的两片板料重合起来，检验尺寸的准确性，板料咬口预留尺寸正确，以保证咬口宽度一致，咬口缝设在四角部位，手工咬口合缝时，用木锤先将咬口两端部位打紧．再沿全长均匀打，执行***《通风与空调工程施工及验收规范》的有关规定。

风管排列安装

法兰连接

为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。在无特殊要求的情况下，法兰垫料按下表选用。

法兰垫料材质的选用

风管排列无法兰连接

抱箍式连接：主要用于钢板圆风管和螺旋风管连接，先把每一管段的两端轧出鼓筋，并使其一端缩为小口。安装时按气流方向把小口插入大口，外面用钢制抱箍将两端的鼓箍抱紧连接，蕞后用螺栓穿在耳环中间固定拧紧。

插接式连接：主要用于矩形或圆形风管连接。先制作连接管，然后插入两侧风管，再用拉铆钉将其紧密固定。

插条式连接：主要用于矩形风管连接。将不同形式的插条插入风管两端，然后压实。

软管式连接：主要用于风管与部件(如散热器、静压箱侧送风口等)的相连。安装时软管两端套在连接的管外，然后用特别软的卡箍把软管箍紧。

风管安装就位

根据现场情况，可以在地面连成一片的长度，用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上，逐节连接。一般顺序是先干管，后支管。立管的安装一般是由下向上安装。安装就位后进行找平，找正，达到设计规定的要求。

通风、防排烟、空调风管制作

1、为了提高运输效率、减少消耗和成品的完好性，采取车间预制现场装配的方法，即车间采用机械化加工成半成品形式运输到现场组合装配。

2、金属矩形风管边长>630mm，保温风管边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。

3、如果风管中增加一道支撑隔板，材料厚度与风管相同。风管的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。

4、风管弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。

5、金属矩形风管与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、没有毛刺。