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风管漏光试验与试压

1、采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。

（1）通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。

（2）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并做好记录。

（3）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。

2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用漏光法检测。漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。

风管系统由风机，风管及配件，各类阀门，静压、消声装置，柔性连接，送回风口等连接而成用于输送空气的系统。

风管制作：

风管系统的制作与安装，应按照被批准的施工图纸、合同约定或工程洽商记录、相关的施工方案及标准规范的规定进行。

制作风管所采用的板材、型材以及其他成品材料，应符合国家相关产品标准的规定及设计要求，并具有相应的出厂检验合格证明文件。

例如，复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料， 具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃B1 级。风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃B1级 材料。风管所使用板材的规格应符合要求。防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料、阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。

金属风管板材的拼接采用咬口连接、柳接、焊接连接等方法，风管与风管连接采用法兰连接、薄钢板法兰连接等。板材连接应’达到缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层，满和结构连接的强度要求。

风管的加固措施。针对其①工作压力等级、②板材厚度、③分管长度与④断面尺寸，采取相应的加固措施

矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。

不锈钢风管制作成本其实并不高，安装简便易行。在很多位置安装都不会被限制，应用广泛。安装拆卸都可以在蕞短时间内完成，而且即使损坏修理也很容易。不属于滤网结构、也没有布局油盒。更加方便清洗。通风效果好，排污染性强，基本不会存在泄露情况出现。

钢材在高温下受外力作用时，会逐渐连续产生塑性变形。温度升高或应力增大，蠕变速度加快。对于高温下长期工作的锅炉、蒸汽管道所用钢材必须抗蠕变性能好，避免蠕变变形导致结构破列或者造成暴炸等意外。

在高温作用下，碳钢中的渗碳体因为获得能量将发生迁移和聚集，形成晶粒粗大的渗碳体并夹杂于铁素体中，其渗碳体会从片状逐渐转变成球状，称为球化。因为石墨强度极低以片状存在，材料强度大大降低，脆性增加，称为石墨化。