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风管法兰的制作工艺要求

1、风管法兰加工采用模具法加工，同一型号的法兰采用一个模具，以保证法兰的互换性和尺寸精度；

2、下料调直后应倒角、冲孔，然后放在相应的模具上卡紧固定、焊接。

3、法兰平面度的允许偏差为1mm，矩形法兰两对角线之差不应大于2mm；

4、法兰四角必须有螺孔，中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不应大于150mm；高压系统不得大于100mm；

5、法兰成形后要对法兰进行矫直，并将焊渣清理干净后对焊接部位刷防锈漆二道，银粉漆一道。

风管的分类

排烟管道统一般有：净化体系送回风管、大型空调通风管、矿用抽放道管、工业送排风通风管、环保体系吸排风管、矿用涂胶布风筒等。首要应用在工厂厂房的散热，除尘，食品车间的净化体系，商超，院校及楼房的大型空调的送风等。进口设备所采用的模具均为特种钢材结构，即使使用了三五年，其压制模具的表面仍保持不变，使得镀锌钢板的表面不受损伤，大大的延长了风管的使用寿命，同时接缝均匀平整、咬口紧密、连接力强、密封性好。排烟管道体系是为了空气流通，下降有害物质而树立的一种设备。

通风管的风管制作以及装置所用板材和其它所用资料应契合规划及国家现行标准的规则。3、风管成品长时间堆放时应用塑料薄膜覆盖，保持钢板表面洁净，避免积灰。通风管道按原料分一般有：钢板风管(一般钢板)、镀锌板(白铁)风管、不锈钢通风管、玻璃钢通风管、塑料通风管、复合资料通风管、彩钢夹心保温板通风管、双面铝箔保温通风管、单面彩钢保温风管、涂胶布通风管(如矿用风筒)、矿用塑料通风管等。

如何选择新风系统的风管？

对于新风系统而言，新风机、新风管等等的部件都是十分的重要的。不仅是因为它们是构成新风系统的重要部件，更重要的是，新风机的功能都是通过它们而来实现的。当采用漏光法检测系统的严密性时，低压系统风管以每10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处为合格。那么，大家知道对于新风系统风管的选择该是要怎么样的吗？下面，就让小编来为大家好好的介绍一下吧。

通用的硬管多为PVC材质，铝箔软管常用来将主机和硬管链接起来。中央新风管子该用粗的还是细的，这是需要有管道内的流量和压损来确定的。由于管道输送不同流量的流体，为保证压力损失和整体噪音在可以接受的范围内，我们还需要通过支管的变径来实现。

要想得知新风主管径和支管经选多大的，首先要确定管道内的风速（m/s）,再根据风速计算管道直径或者管道横截面积。不同的主机风量，有不同的管径，不能一概而论的，具体需要多大的是需要设计师提供风量计算书和管道水力计算书。3）制作风管所使用的主材，镀锌钢材等，应符合国家现行产品标准及生产厂家的企业标准，并应具有出厂合格证等有关质料证明。一般主管的公称直径为150的，支管公称直径选100的，若是支管公称直径选75的，风管内阻力越大，能量浪费的就越多。

绘制通风系统轴测图，对各管段进行编号，标注长度和风量。管段长度一般按两管件间中心线长度计算，不扣除管件(如三通，弯头)本身的长度。确定合理的空气流速，风管内的空气流速对通风系统的经济性有较大的影响。流速高，风管断面小，材料耗用少，建造费用小；但是系统的阻力大，动力消耗增大，运用费用增加。对通风系统会增加噪声。考虑平时排风口(即火灾时兼作排烟口)均设在地下室上部,下部排风口可不设置,因为,地下室层高一般多为4。流速低，阻力小，动力消耗少；但是风管断面大，材料和建造费用大，风管占用的空间也增大。因此，必须通过荃面的技术经济比较选定合理的流速。