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如何降低通风设备的噪音？

在噪声控制上要求比较高的场合，我们应该要选用低噪声通风设备。不同型号的通风管道设备，当其处于同样的风量以及其风压下的时候，对于机翼型叶片的离心通风设备来说，它的噪声上会更小。

通风管道中的前向板型叶片的离心通风设备，它的噪声上会更大。紧接着，我们其实也就是要注意到，在可能条件之下，其实也就是要注意应该要适当降低通风管道设备的转速。

通风设备的旋转噪和与叶轮圆周速度10次方成一定的比例，对于其涡流噪声和叶轮圆周速度6次方(或者是5次方)成比例。鉴于这一点，我们其实也就是可以通过降低转速来直接的就降低它的噪声。就这个方法来讲，其实比较直接，同时，也算是比较有效的一个方法。3、连接螺栓应为镀锌螺栓，同时必须配备相应的平垫、弹垫和螺母。

对于通风设备的工作点来讲的话，应该要接近率点。就同一型号的通风设备来讲，当其效率上越高，我们其实也就是会发现它的噪声情况的话，其实也就是会越小。为了使通风设备的运行工况点，一直的保持在通风设备的率区，我们其实也就是应该尽量避免用阀门进行工况上的调节。法兰盘法兰盘用于通风管道风管之间及风管与配件的延长连接，并可增加风管强度。

风管的制作

风管所使用板材型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件镀锌薄钢板表面不得有裂纹结疤水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

制作风管及配件的钢板厚度应符合施工验收规范规定。

为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸要求。

镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时咬口连接类型应符合规范规定，要根据板厚咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；阀门装于风机出口的风道、主下风道、分支风道或空气分布器之前等位置。风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。

风管安装要点

1.风管程度安装，边长尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m；对于薄钢板法兰的风管，其支、吊架间距不应大于3m。

2.风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有2个固。

3.支、吊架不宜设置在风口、阀门、检讨门及自控机构处，离风口或插接管的距离不宜小于200mm。

4.当程度悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动固，每个系统不应少于1个。

5.防火阀直径或长边尺寸大于等于630mm时，宜设独立支、吊架。

6.带过滤器的送风口，应采取可分离调节高度的吊杆。

金属风管的加固：矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，并且管段长度大于1250mm或低压风管单边平面积大于1.2m2、中、高压风管大于1.0m2中，均应采用加固办法。角钢、加固筋的加固，其高度应小于或等于风管的宽度。角钢、加固筋与风管铆接的间隔应均匀，不应大于220mm。.对于净化空调系统，不应在风管内设加固框及加固筋。中压系统风管每10m接缝，漏光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。

通风管道安装前的准备

1、根据所需安装通风管道的场所结构及环境，进行通风管道设计，确保通风管道的实用性。

2、一般排风系统和空调系统的通风管道安装，需在建筑物的屋面安装部位的障碍物已整理干净的条件下进行。

3、一般除尘系统的通风管道安装，需在厂房内与风管有关的工艺设备安装完毕、设备的接管或吸、排尘罩位置已定的条件下进行。

4、施工准备工作要做好，如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备并满足施工时现场要求。

5、与土建施工密切配合，应预图的安装孔洞、预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求。

6、通风及空调系统管路组成的各种通风管道、部件、配件均已加工完毕，并经质量检查合格。